6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
1、整理（将生产现场需要与不需要的物品区分开，现场只放置需要的物品）；
2、整顿（将整理留下来需要的物品在规定的位置摆放整齐，并按要求进行标识）；
3、清扫（将现场彻底打扫干净，保持工作场所无垃圾、污垢和积尘，设备保养如新）；
4、清洁（维持前3S的成果，形成标准和规范）；
5、素养（通过上述4S活动，使员工养成良好的工作习惯，并自觉遵守各项规章制度）；
6、安全（通过上述5S活动，是现场物品有序摆放，并达到安全规范，从而提高员工安全意识，做到安全生产，确保安全事故率为0）。
